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带式压滤机的调试步骤

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  带式压滤机应用广泛,适用于纺织印染、电镀、酿造、食品加工、造纸、皮革、石油化工、冶金、化学、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业,同样适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序,是资源回收和环境治理非常理想的工业设备。带式压滤机的正确安装与调试是其正常使用的前提,带式压滤机的调试步骤:
  1.启动加药箱搅拌机,配制好所需要用的药剂。
  2.带式压滤机在开机前,注意检查带式压滤机周边的环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
  3.启动空压机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢的增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不合适的情况立即停机,排除故障后,再次启动。
  4.压滤机正常运转之后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
  5.压泥结束后,停止药剂及污泥的输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽之后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
  6.将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速的开关电源,关闭滤带转动电机,关闭空压机,将滤带松紧开关调至松开位置。
  7.滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量的情况来确定,建议转速在800-900转左右运行。
  8.滤带胀紧承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。
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